一张张竹帘，经过烘烤、干燥、浸胶、冷压、热压……在多道程序后，一张“闪亮”光滑的高档覆膜桥梁模板也就成型了。

日前，位于松溪县郑墩旺达工业园的福建隆达竹业有限公司生产车间内，机声隆隆，工人们正忙着赶制中交第二航务工程局有限公司的5000片高档覆膜桥梁模板订单。

该公司成立于2003年，占地面积4万平方米，主要以周边丰富的毛竹资源为原料，通过综合利用深加工，生产高档覆膜镜面桥梁模板。目前，公司拥有同行业先进的自动化控制生产线3条。2019年公司生产的高档覆膜桥梁模板达14820立方米，产量高居全国第二，全省第一,获得南平市制造业单项冠军称号。

竹木加工业作为传统制造业，业内有不少小微企业，由于多数企业规模小，产品落后，只能生产竹签、竹条等一些粗加工的竹产品。而且由于产品更新迭代慢，缺少科技含量高又适合市场需求的新产品来抢占市场份额，多数赚的是“辛苦钱”。如何在传统竹木企业中“突围”，成为摆在隆达竹业发展进程中的一道难题。在不断的探索过程中，公司瞄准了建筑行业所需的模板。

福建隆达竹业有限公司董事长真道明告诉记者,在工程建筑中，经常会运用到钢模板和竹胶板。然而，这两种材料都存在不同程度的缺点，作为建筑材料差强人意，而他们研发的弧形桥梁竹胶板很好地解决了这个问题。隆达竹业生产的桥梁覆膜模板具有幅面大、强度高、防水、耐磨、易脱模、混凝土表面平整、反复利用率高、成本低等优点，被列入建筑业重点推广的10项新技术中，“金凉山”牌高档桥梁覆膜板广泛用于高铁、高速桥梁，城市立交桥梁用板，并列入国家多个重点项目指定用板，是“以竹代木”、“以竹代钢”的创新产品，施工成本是钢模的三分之一，质量达国内先进水平，并进入国际市场。

据真道明介绍，这种模板是以竹材为原料生产竹基热固性塑料模板，通过升温升压、保温保压、保压冷却等三个阶段完成“冷—热—冷”的胶合工艺进行改造，不仅节能节水、降低成本，同时可以提高模板的弯曲强度，增加周转次数，提高使用寿命。

“我们公司成立以来就高度重视科技研发工作，注重研发投入，建立了一支集技术开发、产品设计和具备一定系统解决能力的高端技术团队，专注于桥梁模板建材领域的研发，努力发挥当地取材的优势，坚持自主创新，积极走产学研相结合的道路提高公司研发水平。”真道明表示。

科技是第一生产力，目前该公司已申请商标5个。公司还专门制定了品牌培育管理体系，通过品牌管理为客户提供一个长期稳定的风格、利益、服务和质量，使品牌价值最大化。公司生产的“竹基热固性塑料模板”列入国家星火计划课题；“竹材废料综合利用产业化示范项目”获中央预算内投资节能循环经济和资源节约重大项目。

“以前承接大的订单，都要考虑物流成本的问题，现在火车开到家门口了，交通更便利了，货运更方便了，而且政府在火车站附近还规划建设配套物流园，接大单子的信心更足了。”真道明对企业发展充满希冀。（吴振伟）